Лазерная обработка поверхности и диффузионная сварка титановых сплавов с нержавеющей сталью для имплантатов с улучшенной остеоинтеграцией
Коллектив под руководством проф. Б.Б. Страумала (индекс Хирша 71) из ФГБУН Институт физики твердого тела имени Ю.А. Осипьяна Российской академии наук (ИФТТ РАН), Черноголовка в сотрудничестве со специалистами из ФГБУ "НМИЦ онкологии имени А.А.Блохина" Минздрава России, Москва.
ИФТТ
Б. Б. Страумал
Коллектив под руководством проф. Сильваны Соммадосси из Института исследований в области инженерных наук и технологий Национального университета Комауэ Национальныого совета по научным и техническим исследованиям (Аргентина).
Университет Комауэ
Сильвана Соммадосси
Индустриальный партнер: обнинская компания ООО "РАСТР-технология"
Проект направлен на разработку научных основ технологий для создания индивидуальных костных имплантатов. Эта задача возникает, например, когда части скелета человека или животного поражены опухолями, должны быть удалены и подлежат последующей замене имплантатом. Подобная задача возникает и при травматическом разрушении костей скелета. Эта задача сильно отличается от использования стандартных имплантатов, как например, при замене тазобедренного или коленного суставов.
После установки индивидуального костного имплантата он должен хорошо приживаться к разнообразным окружающим тканям: оставшимся костным фрагментам, мышцам, сосудам, соединительной ткани, сухожилиям и т.д. Поэтому в руках медиков должен быть целый спектр инструментов, разработанных материаловедами, которые позволят изменять параметры металлических имплантатов и свойства разных участков этих имплантатов. Этой задачей определяется и спектр целей данного проекта.
В качестве основного материала для изучения были выбраны титановые сплавы, хорошо зарекомендовавшие себя в медицине. В качестве второй группы материалов мы выбрали нержавеющие стали, которые тоже хорошо широко применяются в ортопедии.
Сплав Ti-4 мас.% Fe после КВД: α-фаза в оболочке из β-фазы в окружении ω-фазы [Acta Mater 144 (2018) 337]
1. Титан и его сплавы могут существовать в трех разных кристаллографических модификациях: среди них низкотемпературная альфа-фаза, высокотемпературная бета-фаза и фаза высокого давления омега (Рис. 4). Они обладают не только разной кристаллографической структурой, но и разными свойствами. В частности, в предварительных исследованиях нами была обнаружена разница в биосовместимости и скорости клеточной адгезии образцов одного состава, но содержащих разные доли этих фаз. Влияние соотношения альфа, бета и омега фаз в титановых сплавах на биосовместимость до нас не исследовалось.
Поэтому в нашем проекте мы планируем получить данные об оптимальном соотношении альфа, бета и омега фаз в бинарных и многокомпонентных титановых сплавах для биосовместимости имплантатов. В частности, будут разработаны режимы термомеханической обработки титановых сплавов для получения этого оптимального соотношения фаз.
2. На биосовместимость и клеточную адгезию титановых сплавов могут влиять размер зерен сплава, его текстура, а также взаимное расположение зерен разных фаз. В последнем случае речь идет о так называемом «смачивании» границ зерен одной твёрдой фазы второй твердой фазой. При полном смачивании одна из фаз (например, альфа-фаза) полностью отделяет друг от друга зерна второй фазы (например бета-фазы). Это может, например, влиять на механические свойства сплава и его поведение при коррозии. Влияние размера зерен, текстуры, а также «смачивания границ зерен второй твердой фазой в титановых сплавах на биосовместимость до нас практически не исследовалось.
Поэтому в нашем проекте мы планируем получить данные о размере зерен, текстуре и морфологии разных фаз в бинарных и многокомпонентных титановых сплавах и их влиянии на биосовместимость и клеточную адгезию. Эти параметры сплавов можно изменять с помощью термической и механической обработки. Соответственно, оптимальные режимы термомеханической обработки также будут выявлены в нашем проекте.
Сплав Ti-4 мас.% Fe после КВД: Зерна размером 20 нм, полное перемешивание железа и титана [Acta Mater 144 (2018) 337]
3. В одной из наших предыдущих работ было изучено влияние морфологии поверхности на клеточную адгезию. Для этого мы нанесли на поверхность титанового сплава серию одномерных канавок разной глубины. Они были получены с помощью механической шлифовки на широком спектре шлифовальных бумаг (от самой грубой 320 грит до самой тонкой 4000 грит) и полировки с помощью алмазной пасты до размера зерен 1 мкм (Рис. 6). До нас никто не исследовал влияние шероховатости поверхности на адгезию клеток в таком широком интервале параметров (Рис. 7). Неожиданно для себя мы обнаружили, что адгезия клеток ведет себя немонотонно. Существует параметр шероховатости (около 15 мкм), при котором адгезия максимальна. На более гладких и более шероховатых поверхностях клетки прикрепляются хуже.
Поверхность титановых подложек разной шероховатости [J. Mater. Res. 37 (2022) 2661]
Поэтому в нашем проекте мы планируем более подробно изучить это явление. С этой целью мы будем наносить на поверхности титановых сплавов серию одномерных и двумерных рисунков с помощью лазерной гравировки. Этот процесс намного более точен и контролируем, чем простое механическое шлифование на абразивах. Будут получены данные об оптимальной морфологии поверхности титановых сплавов (выполненных с помощью лазерного профилирования поверхности и нанесения одномерных и двумерных систем углублений с разным периодом и высотой) для биосовместимости и биоактивности будущих имплантатов.
Адгезия клеток HEK293 к титановым подложкам разной шероховатости [J. Mater. Res. 37 (2022) 2661]
Доля прикрепленных клеток HEK293 к титановым подложкам разной шероховатости [J. Mater. Res. 37 (2022) 2661]
4. Как уже отмечалось, вторым важным классом металлических материалов, используемых в хирургической ортопедии, являются нержавеющие стали. Параметры этих сталей отличаются от механических и адгезионных свойств титановых сплавов. Перспективно было бы использовать в одном имплантате комбинацию титановых сплавов с нержавеющими сталями. Насколько нам известно, подобных работ нет в литературе. Для того чтобы соединить в одном имплантате титановый сплав и нержавеющую сталь, мы должны подобрать метод их соединения. Весьма перспективным здесь является диффузионная сварка под давлением. Аргентинский коллектив под руководством профессора Сильваны Соммадосси является одним из признанных в мире лидеров в этой области.
Поэтому в данном проекте мы запланировали в сотрудничестве с коллегами из Неукена получить биметаллические композиты из титанового сплава с нержавеющей стали методом диффузионной сварки под давлением.
Диффузионная сварка под давлением в системе никель-алюминий [CALPHAD: Comp. Coupl. Phase Diagr. Thermochem. 44 (2014)108].
5. В дальнейшем будут получены экспериментальные образцы скаффолдов из титановых сплавов, а также из титановых сплавов в комбинации с нержавеющей сталью, перспективных для использования в ортопедии, для испытания их эффективности после имплантации экспериментальным животным. Биосовместимость биметаллических образцов из титановых сплавов в комбинации с нержавеющей сталью будет изучена впервые.
6. На последнем этапе будут получены экспериментальные образцы скаффолдов из титановых сплавов, а также из титановых сплавов в комбинации с нержавеющей сталью, нагруженные иммуннопрепаратом. Такие изделия перспективны для локальной иммунотерапии.
В данном проекте запланирована оценка биосовместимости и противоопухолевой активности таких скаффодов in vitro и после имплантации экспериментальным животным с опухолями.
Полученные результаты найдут применение в хирургической ортопедии, в частности – как элементы технологии создания индивидуальных костных имплантатов. Индустриальный партнёр проекта заинтересован в будущей коммерциализации результатов, в частности – в изготовлении индивидуальных имплантатов с контролируемой морфологией поверхности.
Риски данного проекта можно оценить как умеренные. Это связано с тем, что все участники проекта имеют значительный опыт совместной работы. Сотрудники коллектива из ИФТТ РАН в течение нескольких последних лет активно сотрудничают с аргентинскими коллегами. С другой стороны, фирма «РАСТР-технология» (индустриальный партнёр проекта) изготовила для коллектива из ИФТТ РАН сложную установку для вакуумного дугового напыления покрытий и низковольтной ионной имплантации. В настоящее время ИФТТ РАН и фирмой «РАСТР-технология» начаты работы по лазерному профилированию поверхностей титановых сплавов для разработки индивидуализированных имплантатов. Этот опыт сотрудничества позволяет уверенно планировать сроки выполнения совместных работ, намеченных в проекте. Таким образом, риск невыполнения запланированных работ в срок минимален.
В последнее время несколько возрос риск недопоставок оборудования и комплектующих для научных и технологических исследований. Партнёры проекта обладают запасами оборудования, материалов и комплектующих для научного и технологического оборудования, которые позволяют им в течение ближайших двух лет выполнить запланированные работы.
Существует также, в принципе, риск отказов в публикациях российским исследователям в ряде зарубежных журналов. Однако, у партнеров проекта существует опыт совместных публикаций в издательствах, которые не участвуют в таких ограничениях, в частности, в издательстве MDPI. Таким образом, в целом, риски данного проекта можно оценить как умеренные.
2023 год
1. B.B. Straumal, N.Yu. Anisimova, M.V. Kiselevskiy, K.M. Novruzov, A Korneva, A.S. Gornakova, A.R. Kilmametov, S. Sommadossi, G. Davdian
Influence of the phase composition of titanium alloys on cell adhesion and surface colonization
Materials 16 (2023) 7130
https://doi.org/10.3390/ma16227130
Файл PDF
2024 год
2. G.S. Davdian, A.S. Gornakova, B.B. Straumal, A. Korneva, N.S. Afonikova, E.A. Novikova, A.I. Tyurin
Effect of pre-annealing on the formation of the ω-phase in the Ti–2wt.%V alloy after high pressure torsion
J. Mater. Sci. 59 (2024) 5771−5786
https://doi.org/10.1007/s10853-024-09395-w
Файл PDF
3. Yu.D. Zavorotnev, G.C. Davdjan, E.Yu. Tomashevskaya, B.B. Straumal
Evolution of nanohardness of binary titanium-based solutions under high-pressure torsion
Journal of Surface Investigation: X-ray, Synchrotron and Neutron Techniques 18 (2024) 660–665
https://doi.org/10.1134/S1027451024700277
Файл PDF
4. Yu.D. Zavorotnev, B. B. Straumal, G.C. Davdjan, V.N. Varyukhin, A. G. Petrenko, E.Yu. Tomashevskaya
Behaviour of Nanohardness under High-Pressure Torsion in Binary Titanium Alloys
Journal of Surface Investigation: X-ray, Synchrotron and Neutron Techniques
Послана в печать
5. G.S. Davdian, A.S. Gornakova, B.B. Straumal, V.I. Orlov, N.S. Afonikova, A.I. Tyurin, A.V. Druzhinin, A. Kilmametov, S. Sommadossi
The effect of vanadium concentration in Ti-V alloys on the treatment by the HPT method
Fisics of Metals and Metallography
Послана в печать
AI Website Creator